中國硅酮膠品牌的粘接、密封以及抗老化性能優(yōu)異，在建筑門窗、工程防水、家裝裝飾等方面應用廣泛，但在實際施工使用過程中也出現(xiàn)很多影響施工性能和質(zhì)量安全的問題，比如粘結(jié)不牢、風化開裂、氣泡斷膠、滲油淚眼等等。
硅酮密封膠應用常見問題一方面源于膠液本身的性能和質(zhì)量，面對膠粘劑市場的惡性價格戰(zhàn)，部分廠家生產(chǎn)過程中以次充好，降低了產(chǎn)品原有性能;另一方面也取決于密封膠應用過程操作是否正確，很多時候操作人員的違規(guī)施膠也會直接影響到產(chǎn)品的整體性能，中國硅酮膠品牌。
01硅酮密封膠分類
硅酮膠從包裝瓶(膜)擠出后，迅速接觸到空氣中的水分子并發(fā)生反應，根據(jù)交聯(lián)劑與端羥基聚二甲機硅氧烷產(chǎn)生的小分子的不同種類，硅酮密封膠可以分為脫酮肟型、脫酸型、脫醇型、脫酰胺型、脫丙酮型、脫羥胺型以及脫胺型等7種硅酮膠產(chǎn)品。目前國內(nèi)建材市場常用的硅酮膠為脫酸型、脫酮肟型和脫醇型三大類。
從表中的數(shù)據(jù)可以看出，不同類型的硅酮密封膠各有優(yōu)缺點，選膠過程中對類型的選擇尤為重要。比如脫酸性的硅酮密封膠雖然具有表干、固化時間短，工作效率高等優(yōu)勢，但該類型的密封膠副產(chǎn)物MeCOOH有很強的腐蝕性，容易對金屬等基材造成損壞;脫酮肟型的硅酮密封膠貯存穩(wěn)定性好，具有良好的力學以及化學性能，在硅酮密封膠市場領(lǐng)域深受歡迎;脫醇型的硅酮密封膠對環(huán)境污染小，無腐蝕、無味，符合現(xiàn)代家裝健康、環(huán)保的理念，但因為其硫化速度較慢、貯存周期短，不利于廣泛推廣。
02硅酮密封膠應用中的常見問題
硅酮密封膠選擇不正確
硅酮膠市場上產(chǎn)品種類繁多，不同廠家、不同類型的硅酮密封膠性能與應用領(lǐng)域千差萬別。如何選擇一款合適使用的密封膠尤為重要，因為選擇錯誤確實很難達到實際施工效果或粘接密封的條件。密封膠的選擇過程中，國標、行標等標準文件是硅酮密封膠選擇過程中關(guān)鍵的參考依據(jù)。
建筑硅酮密封膠選膠可以參照下列標準：GB/T14683《硅酮和改性硅酮建筑密封膠》、GB 16776《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》等標準考察密封膠性能，同時注重生產(chǎn)企業(yè)品牌效果，優(yōu)先選擇具有“硅酮結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)企業(yè)認定”認證資質(zhì)的企業(yè)產(chǎn)品;不同種類的硅酮密封膠對性能側(cè)重點不同，適用范圍和賣點也有一定的差別，不能用錯密封膠。
粘結(jié)問題
01密封膠與基材發(fā)生化學反應
脫酸型硅酮密封膠光滑、透明，具有優(yōu)異的耐水性和耐人工老化性，在玻璃制材類建材表面粘結(jié)效果十分牢固，目前在玻璃魚缸、玻璃門窗、陽光棚等領(lǐng)域運用廣泛。但是脫酸型硅酮密封膠副產(chǎn)物乙酸嚴重腐蝕金屬、混凝土夾膠玻璃等基材表面，限制了該類密封膠應用領(lǐng)域的推廣。
脫醇型硅酮密封膠是相對比較環(huán)保的產(chǎn)品，它硫化過程無刺激性氣味產(chǎn)生，適用基材范圍廣泛，符合建材市場對健康、環(huán)保的需求。但脫醇型硅酮密封膠不合適夏天高溫戶外環(huán)境使用，因為高溫條件下密封膠表干過快，膠液自身含帶的部分甲醇氣體不能及時排出，容易產(chǎn)生起泡、空鼓等問題。
脫酮肟型硅酮密封膠適用基材最為廣泛，有良好的粘接、密封性能，是硅酮膠市場上最常見的產(chǎn)品。該類密封膠有著超長的貯存周期，對基材無污染，有良好的發(fā)展前景。
02密封膠與基材不相容
硅酮密封膠適用于玻璃門窗、石材填縫、機械密封以及建筑幕墻等各個領(lǐng)域，適用于生活中常見的大多數(shù)基材，有著良好的密封與粘結(jié)性能。但硅酮膠施工應用過程中也會出現(xiàn)“粘結(jié)不好”的問題，總結(jié)起來既有密封膠自身問題，也有施工過程操作不當?shù)囊蛩亍?/p>
不同類型的硅酮密封膠具有不一樣的優(yōu)缺點，使用范圍也有所限制。硅酮密封膠與基材不相容表現(xiàn)在兩個方面，一個是基材的表面處理效果與密封膠不相容，兩者之間難以達到良好的粘結(jié)效果;另一個是施工操作不規(guī)范，如施工厚度、基材清潔、施膠養(yǎng)護等不符合要求。
03硅酮密封膠老化后變色
相比于瀝青水泥和聚氨酯膠粘劑等粘接材料，硅酮膠施工操作更加簡單、高效并且更美觀，深受消費者們的喜愛。但硅酮密封膠在長期的溫濕條件下逐漸分解和老化，老化后的密封膠頻繁出現(xiàn)外觀發(fā)黃、變色等質(zhì)量問題。硅酮密封膠黃變的因素很多，中性透明硅類密封膠本身具有容易黃變的“胺基”分子，硫化一段時間后逐漸發(fā)黃。此外，硅酮膠變黃與貯存周期太長或后期發(fā)生反應也有所關(guān)聯(lián)。
04硅酮密封膠出現(xiàn)開裂或滲油現(xiàn)象
4.1硅酮密封膠膠縫開裂
當硅酮密封膠完全固化一段時間后，有可能會因為自身或外力等原因出現(xiàn)開裂問題，直接影響到密封膠的粘接、密封效果。一般情況下密封膠開裂有三種狀態(tài)，如在中間裂縫的內(nèi)聚破壞、兩端粘接面裂開的粘接破壞以及以上兩者共有的混合破壞。
造成硅酮密封膠開裂情況主要有以下幾個原因：
(1)密封膠固化過程中收縮嚴重，接縫處位移;
(2)施膠工藝不規(guī)范，粘接不牢固;
(3)固化后受外力拉伸，直接脫裂;
(4)密封膠本身質(zhì)量不合格。
4.2滲油
硅酮密封膠在施工固化后，表面出現(xiàn)大量類似淚珠的滲油問題，是透明類密封膠應用過程常見的問題之一。滲油問題不僅影響粘接密封工程的美觀，而且給工程質(zhì)量和安全留下嚴重隱患。出現(xiàn)滲油問題的硅酮密封膠一般是礦物質(zhì)白油含量過高，以次充好，造成密封膠長期不干或漏油。該類劣質(zhì)增塑劑析出后，不僅污染基材影響美觀，而且粘接密封性能也有所下降。為了有效杜絕滲油問題，必須選用少量或不摻白油的硅酮密封膠。
