一、 技術(shù)要求
1、型式: 自冷式
2、母線外殼材質(zhì)：母線槽系統(tǒng)外殼采用≥3mm優(yōu)質(zhì)鋁鎂合金或優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制作，外殼上設(shè)計(jì)有散熱槽。母線槽外殼表面作陽(yáng)極氧化處理，以達(dá)到良好的防腐蝕效果。防護(hù)等級(jí)可達(dá)到IP54。增加防止小動(dòng)物
4、母線導(dǎo)體：母線槽的銅母排采用T2電解銅軋制成TMY電工硬銅排。銅的純度≥99.99%電阻率為≦0.017Ωmm2/m。銅排表面全長(zhǎng)鍍錫，鍍層厚度≥6μm .并符合GB5585.3國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及《電工用銅、鋁及其合金母線》GB5585.1-3的規(guī)定。
5、母線槽線制：母線槽為三相五線制。三根相線為等截面導(dǎo)體，用于連接器的L1、L2、L3，一根零線導(dǎo)體截面同相線，一根地線導(dǎo)體的截面也為相線的1/2。
6、母線絕緣材料：絕緣材料絕緣等級(jí)為B級(jí)(130℃)，具有阻燃性能。保證在高溫場(chǎng)合的絕緣壽命與可靠性，并具有耐強(qiáng)腐蝕，抗老化的特性，在發(fā)生火災(zāi)時(shí)不能放出有毒氣體。絕緣材料采用整體包覆每相銅排的工藝，絕緣老化壽命達(dá)30年以上。其電氣性能能承受交流50Hz、3750v耐壓試驗(yàn)，歷時(shí)1分鐘無(wú)擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。絕緣襯墊間距應(yīng)符合國(guó)家要求的間距。
7、母線安裝支架：母線安裝支架采用國(guó)標(biāo)角鋼或槽鋼制作，輔件均采用標(biāo)準(zhǔn)件，表面采用靜電噴涂處理，以達(dá)到防腐作用。
8、母線與變壓器二次端連接采用全鍍錫T2銅編織帶軟連接;與受電柜連接采用全鍍錫T2銅硬母排。
9、母線始端箱采用冷軋鋼板制作，表面靜電噴涂處理。
10、母線槽外型尺寸：外型尺寸在滿足圖紙要求的額定電流的基本要求下，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際預(yù)留孔洞的尺寸，母線槽長(zhǎng)度不大于 ：3000mm。
11、母線槽結(jié)構(gòu)：母線槽為密集型，水平、垂直安裝防護(hù)等級(jí)達(dá)IP54及以上。
12、母線槽極限溫升：母線槽導(dǎo)體、插接口及連接頭≦55K，外殼≦50K。
13、母線槽強(qiáng)度：為保證母線槽的載流能力及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，母線直身段導(dǎo)體全長(zhǎng)保持完整，無(wú)中間沖孔、末端截面收縮等不良設(shè)計(jì)。
14、母線槽的電氣接觸：為了保證良好的電氣接觸，密集母線的接頭部分做鍍銀處理。接頭導(dǎo)體之間是銀—銀接觸。
15、母線槽連接方式：母線槽與變壓器的連接采用法蘭式銅導(dǎo)體軟連接，與低壓柜采用法蘭式硬鏈接，并提供保護(hù)插接箱。
16、母線槽防護(hù)等級(jí)：≧IP54。
17、整體接地系統(tǒng)，要為接地故障提供可靠地最短的接地路徑。各節(jié)母線槽外殼之間采用專(zhuān)用接地連接板進(jìn)行接地連接，保證各節(jié)母線槽外殼之間具有良好的電氣連續(xù)性。當(dāng)發(fā)生高容量接地故障時(shí)可有效的接地進(jìn)而保護(hù)整個(gè)系統(tǒng)。
18、連接單元要求：母線槽的連接性能可靠，具有盡量小的接觸電阻。母線槽的連接操作滿足快速連接的要求，使用單螺栓進(jìn)行連接，并且具有力矩控制措施，確保整個(gè)連接部位的受壓面均勻。連接單元設(shè)有防錯(cuò)相功能。
19、所有母線部件，如直身、彎頭等全部通過(guò)高壓試驗(yàn)后方可出廠。
20、母線槽具體安裝尺寸由投標(biāo)方(即制造商)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)決定。
21、與其他電氣設(shè)備的連接：投標(biāo)方將與變壓器、低壓開(kāi)關(guān)柜等供應(yīng)商充分協(xié)調(diào)，按其連接要求制作連接附件。
22、防止母線槽渦流損耗：母線槽要有防止電磁感應(yīng)造成母線槽渦流及動(dòng)熱不穩(wěn)定的母線槽外殼設(shè)計(jì)、整流變壓器二次側(cè)的密集型母線槽制作時(shí)要考慮高次諧波的影響。
23、賣(mài)方提交因電磁感應(yīng)造成母線渦流和動(dòng)熱穩(wěn)定問(wèn)題的解決措施，以及阻燃測(cè)試報(bào)告和交變濕熱測(cè)試報(bào)告。
24、試驗(yàn)
(1)型式試驗(yàn)
耐壓試驗(yàn)
溫升試驗(yàn)
氣密封試驗(yàn)
穩(wěn)定性試驗(yàn)
防火試驗(yàn)
淋水試驗(yàn)
外殼防護(hù)等級(jí)試驗(yàn)
(2)出廠試驗(yàn)
絕緣電阻測(cè)量
工頻耐受電壓
外形尺寸和外觀質(zhì)量的檢查
(3)標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
a. 低壓密集型母線制造完成并通過(guò)試驗(yàn)后及時(shí)包裝，否則應(yīng)得到切實(shí)的保護(hù)。并符合鐵路、公路和海運(yùn)部門(mén)有關(guān)規(guī)定。
b. 包裝箱上應(yīng)有明顯的包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志，并應(yīng)標(biāo)明買(mǎi)方的訂貨號(hào)和發(fā)貨號(hào)，裝箱文件、資料清單及裝箱清單齊全。
c. 低壓密集型母線在運(yùn)輸過(guò)程中，使內(nèi)部結(jié)構(gòu)相互位置不變，緊固件不松動(dòng)。
d. 運(yùn)輸時(shí)低壓密集型母線的所有組件、部件、及備品備件、專(zhuān)用工具等不丟失、不損壞、不受潮和不腐蝕。應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定。
e. 隨產(chǎn)品提供的技術(shù)資料應(yīng)完整無(wú)缺。
f. 設(shè)備應(yīng)有銘牌，其內(nèi)容包括：制造廠廠名、商標(biāo)、產(chǎn)品型號(hào)和名稱(chēng)、制造年、月及出廠編號(hào)，標(biāo)明額定值及主要技術(shù)數(shù)據(jù)。標(biāo)志應(yīng)清晰、耐久，便于觀察。
g. 貯存設(shè)備的場(chǎng)所應(yīng)干燥、清潔、空氣流通，并能防止各種有害氣體的侵入，嚴(yán)禁與有腐蝕作用的物品存放在同一場(chǎng)所。
h. 包裝好的設(shè)備應(yīng)保存在相對(duì)濕度不大于80%，周?chē)h(huán)境為-10—+40℃的場(chǎng)所。
