生態(tài)環(huán)境，關乎福祉，關乎民族未來。有幾組數(shù)據(jù)向大家闡述一下：國家生態(tài)環(huán)境部發(fā)布的信息顯示，2017年全國環(huán)保系統(tǒng)共下達環(huán)境行政處罰決定書23.3萬件，同比上升86.5%，罰款數(shù)額總計115.6億元，同比上升74.2%。木制品行業(yè)面臨著前所未有的困難和挑戰(zhàn)，去年7月，湖州市南潯區(qū)政府印發(fā)南潯區(qū)木業(yè)行業(yè)環(huán)境污染專項整治行動方案的通知，南潯區(qū)已關停散、小、亂木業(yè)企業(yè)3213家，擬整治提升709家，其中246家木業(yè)企業(yè)已完成提升。
今年4月11日，江山市政府召開門業(yè)整治百日督監(jiān)動員會，據(jù)了解，45家關停，74家整合、集聚，181家整改提升。河北廊坊、山東臨沂、淄博、江蘇宿遷也都相繼開展環(huán)保整改，加速行業(yè)洗牌速度?？梢钥闯?，全國環(huán)保治理持續(xù)推進，國家污染治理力度之大，制度出臺頻率之密，執(zhí)法督察尺度之嚴前所未有。
中國木門行業(yè)在環(huán)保升級的道路上進入一個新的發(fā)展時期，這個過程中出現(xiàn)了如萬家園一樣的標桿性企業(yè)。今年5月5號，中國木材與木制品流通協(xié)會攜手萬家園在山東淄博召開了“2018年中國木門窗行業(yè)環(huán)保升級高層論壇”，為行業(yè)同仁搭建面對面溝通交流的平臺。
筆者有幸參加了本次活動，感觸頗多，不光是技術升級層面，更有環(huán)保重壓下企業(yè)的理想與抉擇，所以深覺要把這次活動的收獲整理成一篇文章，分享給更多的業(yè)內(nèi)人士，以期有所悟、有所得，這也是魯班園一直來的堅持與初心。
提到萬家園，大家并不陌生，它雖然不是一家規(guī)模最大、品牌最響的木門企業(yè)，但說它是一家技術含量非常高的木門企業(yè)，并不過分。萬家園是第一家完成環(huán)保技改的木門企業(yè)、是中國林科院授牌的木門生產(chǎn)技術研究中心、是中國林產(chǎn)工業(yè)協(xié)會水性漆項目的試驗基地。
全水性涂裝與環(huán)保改造
全水性涂裝的摸索
萬家園的油改水工作早在2013年就已經(jīng)開始，當時的情況是：油性漆工藝成熟、質(zhì)量穩(wěn)定、各環(huán)節(jié)正常流轉(zhuǎn)、效益不錯，當公司董事長決定開始試驗水性漆時，涂料公司表示不理解：“淄博這樣一個工業(yè)城市，有點污染很正常，現(xiàn)在做這個吃螃蟹的人肯定要付出很多”;公司管理人員也不理解，顧慮是：“水性漆產(chǎn)品和工藝都是未知數(shù)，這樣做正常生產(chǎn)是要受到影響的”。
隨后涂料公司給予了高度配合，管理層做到了絕對服從，油改水工作就這樣開始了。困難很多，當時市場沒有穩(wěn)定的產(chǎn)品，也沒有成熟的涂裝工藝可借鑒。在這種情況下，水性漆工藝操作難度大，對環(huán)境、溫度、濕度要求苛刻。萬家園從零開始，不斷地試驗小樣，與涂料公司溝通改進配方，改進涂裝工藝，加裝設備，再小范圍試單。一開始在客戶的訂單中也出現(xiàn)很多問題，比如油漆的泛白、脫層和操作過程中出現(xiàn)的流掛、針孔、縮邊等。終于在2015年初相關水性漆涂料和工藝順利通過有關專家的鑒定，自此，萬家園開始大范圍的使用水性漆，隨后開始了全線水性漆的開發(fā)和設備配置。
事后公司進行總結(jié)，水性漆工藝之所以能夠在短時間內(nèi)取得成功，主要是把水性漆涂裝作為一個整體的系統(tǒng)性的工程，而不是單純涂裝工藝的改造，圍繞水性漆工藝，將原有的油性漆工藝流程和布局基本打亂，將一部分油漆車間的工序轉(zhuǎn)移到機加工車間，這樣對所有車間的環(huán)境提出了更高的要求。好在2011年，萬家園已經(jīng)開始引進集中除塵設備，在不影響生產(chǎn)的情況下將油漆車間和機加工車間全部加裝到位，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵通過吸塵系統(tǒng)集中處理，充分保證了車間環(huán)境的潔凈度，將粉塵危害徹底解決。
環(huán)保技改七步走
2017的環(huán)保升級改造在萬家園的計劃中，但是這樣大規(guī)模的投入?yún)s是在計劃之外，2017年3月份國家對環(huán)保有了更高的要求，為響應國家號召，進一步適應環(huán)保形勢，經(jīng)過調(diào)研和測算，公司在環(huán)保方面投入2600萬元用于七個方面的升級改造：
★ 行動能升級，用天然氣燃燒系統(tǒng)代替木屑廢料燃燒系統(tǒng)，降低二氧化碳排放量;
★ 再提高原材料等級，板材全部改為無醛OSB定向板;
★ 機加工車間各設備加裝廢氣收集系統(tǒng)，經(jīng)管道輸送到VOCs處理系統(tǒng);
★ 對原有除塵設備升級改造，并入VOCs處理系統(tǒng);
★ 自主研發(fā)打磨臺設備自動吸附粉塵，再并入VOCs處理系統(tǒng);
★ 實現(xiàn)全線水性漆，從根源上減少有害物質(zhì)的產(chǎn)生;
★ 進一步引進并改造油漆車間環(huán)保系統(tǒng)。
前面幾項工作相對輕松，后一項工作牽涉精力巨大，萬家園自主研發(fā)干式過濾脈沖回收凈化噴臺78臺;引進16組大型VOCs處理系統(tǒng);對高光漆噴房進行擴建;烘干房自動空調(diào)裝置加裝;加裝水性UV藍光固化設備3臺;水性UV底漆回收設備6臺;引進打磨粉塵集中回收凈化設備55組。
VOCs處理系統(tǒng)的引進和改造
在VOCs處理系統(tǒng)的引進和改造過程中，難題不斷出現(xiàn)，一個是由于特殊的底著色工藝，在設備布局和工藝流轉(zhuǎn)的設定上頗費周折，底著色工藝雖然麻煩，但是產(chǎn)品的層次感和清晰度都是被客戶深深認可;另一個是由于車間每天的吞吐量達，要么是設備運行通暢，污染物排放數(shù)值不達標，要么是排放數(shù)值達標，VOCs處理設備經(jīng)常被堵塞，相信很多引進VOCs處理系統(tǒng)的同仁都能夠其中的痛苦。
這種情況下迫使工作人員研發(fā)了干式過濾脈沖回收凈化噴臺，萬家園測試過很多干式噴臺系統(tǒng)都無法徹底解決VOCs設備中粉塵問題，這是因為普通等離子設備電場火花比較多，前端如果控制好粉塵，那普通VOCs設備的火災危害系數(shù)相對來說非常高。而干式脈沖噴臺徹底解決了VOCs設備的粉塵問題，配合低溫等離子技術將VOCs設備的火災危害系數(shù)降低最低，才得以使VOCs處理系統(tǒng)的改造成功。
▲干式過濾脈沖回收凈化噴臺
▲VOCs排放的環(huán)節(jié)加裝收集裝置
簡單介紹一下VOCs處理系統(tǒng)工作原理：萬家園與設備廠家合作引進的是目前國際上最先進的DDBD技術和光氧催化技術，噴涂過程中產(chǎn)生的漆物經(jīng)過濾紙、玻璃纖維阻漆板、活性炭層層過濾，漆霧中的顆粒被吸附震落，剩余氣體則被引風系統(tǒng)帶入VOCs處理系統(tǒng)，經(jīng)過降壓段、等離子電場段、光氧化+觸媒反應段、等離子催化+觸媒段、吸附段5段處理將氣體中的有害物質(zhì)充分凈化，凈化后的氣體經(jīng)過15米的管道排放到大氣中，經(jīng)過有關部門檢測，萬家園VOCs排放值低于11.2mg/m3，遠低于國標數(shù)值。
讓生產(chǎn)智能化、提高產(chǎn)品精度
水性漆工藝運行成本高，環(huán)保設備及各項舉措耗資巨大，這項成本消費者不會買單，需要自己消化掉。但是人工成本還在不斷上升，愿意干這個專業(yè)的年輕人原來越少，公司的訂單量卻在持續(xù)增加，所有這些因素綜合起來考慮，只有一個應對措施：讓生產(chǎn)智能化、提高產(chǎn)品精度。
首先從柜類的生產(chǎn)開始，通過進一步增加智能化加工中心、電子開料鋸、榫頭加工中心來解放生產(chǎn)力。為配合衣柜量的增大、柜門也需要智能化和高精度化生產(chǎn)，為此引進了規(guī)方加工中心，使得門縫均勻，門扇精度得到有效提高。為了配合異形柜類產(chǎn)量的提升，增加了高速全自動封邊機、自動封邊連線系統(tǒng)一組，大型全自動PVC平貼機一組。
提高加工精度，解放生產(chǎn)力，引進高精度設備是行之有效的辦法，比如通過與建誠偉業(yè)公司的溝通，改進異型砂光機解決異型產(chǎn)品種類多、結(jié)構(gòu)復雜的問題;木皮砂光機，使產(chǎn)品表面精度提升進一步適應底著色工藝;為控制成本，PUR膠線條包覆代替熱熔膠包覆，提高封邊和包覆的嚴密性，減少木皮開裂情況的發(fā)生;隨著異型產(chǎn)品的產(chǎn)量增大，平面加工設備有時解決不了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的要求，意大利五軸加工中心，機械手五維雕刻，實現(xiàn)立體加工的機械化，這樣萬家園對異型產(chǎn)品的加工范圍得到進一步擴大;異型產(chǎn)品自動噴漆機，大型全自動水性漆噴涂往復機，新進噴漆機的霧化細、噴涂均勻，漆膜細膩有質(zhì)感，同時實現(xiàn)油漆的回收。
這些設備的引進基本是一氣呵成，總耗資1200萬元，經(jīng)過萬家園的合理布局以及設備廠家的積極配合，所有機器達到高效率運轉(zhuǎn)狀態(tài)，充分保證了萬家園2017年訂單的增長量。
信息化為生產(chǎn)高速助力
在引進諸多設備之前，萬家園同樣考慮都一個問題：先進的設備可以進一步解放生產(chǎn)力，讓貨物在車間智能化、數(shù)據(jù)化地流轉(zhuǎn)起來，但產(chǎn)量持續(xù)加大，特別是異型產(chǎn)品都是部件化生產(chǎn)、油漆后組裝，派單、跟蹤、查詢的工作量也會異常的繁重，萬家園前端門店數(shù)據(jù)與后端生產(chǎn)打通成為迫切想要解決的事情。
衣柜軟件在生產(chǎn)車間正常運行已經(jīng)有5年時間，萬家園的異型產(chǎn)品種類繁多，加之新產(chǎn)品不斷增加，模塊的搭建和完善是一個持續(xù)性的工作，期間經(jīng)過過一次軟件的更新?lián)Q代，到2017年各項數(shù)據(jù)與設備對接非常順暢，并入ERP管理系統(tǒng)已是呼之欲出。先期經(jīng)銷商的下單系統(tǒng)正常運行，對于這種系統(tǒng)的進一步開發(fā)，萬家園已有經(jīng)驗，重點要做的是常規(guī)產(chǎn)品的自動拆單和核價、整裝產(chǎn)品和異型產(chǎn)品的數(shù)據(jù)導入和貨物在車間流轉(zhuǎn)時的信息跟蹤和延期報警，針對這些要求，萬家園做的工作是：
1、在網(wǎng)絡拓撲和服務器更新、模塊建設方面進行升級，實現(xiàn)異型產(chǎn)品的免試裝率達到60%，標準產(chǎn)品免試裝率100%。
2、淘汰落后的下單系統(tǒng)，進行系統(tǒng)重建、服務器更新、增加核價系統(tǒng)、拆單系統(tǒng)、繪圖申請網(wǎng)上下單、售后問題網(wǎng)上下單，實現(xiàn)訂單提交審核后標準產(chǎn)品智能查單和核價。
3、生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)的開發(fā)正在進行，包括部件條碼生成、PDA掃碼、生產(chǎn)環(huán)節(jié)的過程管控、進度查詢、缺件報警、延期報警、生產(chǎn)報表、人工計價、打包和發(fā)貨查詢等，程序開發(fā)已經(jīng)啟動9個月，現(xiàn)在已在萬家園開始試用。
2017年，國家環(huán)保部組織了多輪監(jiān)督檢查，行業(yè)中很多環(huán)保不達標企業(yè)受到不同程度的沖擊和影響，萬家園卻實現(xiàn)了逆勢增長，產(chǎn)銷量穩(wěn)步提升，這得益于萬家園粉塵收集裝置和“油改水”的提前部署，更是萬家園適應環(huán)保新形勢，緊鑼密鼓進行環(huán)保升級的結(jié)果。
以上觀點是筆者在論壇上了解到的萬家園兩年來的投入、設備選擇和環(huán)保升級等情況，希望有利于整個木門行業(yè)的改善和提高。
